Thiết bị phun phun siêu âm điều khiển âm lượng thông minh

Là vật liệu cốt lõi trong-các lĩnh vực sản xuất cao cấp như chất bán dẫn và tấm nền hiển thị, chất lượng lớp phủ của chất quang dẫn trực tiếp xác định các chỉ số hiệu suất chính như độ phân giải chip và mật độ pixel của tấm nền. Các phương pháp phủ chất cản quang truyền thống chủ yếu sử dụng lớp phủ quay, tuy vận hành đơn giản nhưng có những hạn chế đáng kể: Thứ nhất, mức sử dụng vật liệu thấp (chỉ 30%-40%), lãng phí một lượng lớn chất cản quang do lực ly tâm, làm tăng chi phí sản xuất; thứ hai, tính đồng nhất của lớp phủ bị giới hạn bởi kích thước chất nền, với các tấm wafer lớn hoặc chất nền linh hoạt dễ bị "hiệu ứng cạnh" của các cạnh dày hơn và tâm mỏng hơn; thứ ba, độ chính xác kiểm soát độ dày lớp phủ không đủ, gây khó khăn cho việc đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các quy trình tiên tiến (chẳng hạn như chip dưới 7nm) đối với lớp phủ có kích thước nano; và thứ tư, các khuyết tật như bong bóng và lỗ kim dễ dàng được tạo ra, ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mẫu quang khắc.

Với sự phát triển của chip bán dẫn theo hướng mật độ cao hơn và kích thước nhỏ hơn, cũng như bảng hiển thị hướng tới kích thước lớn hơn và tính linh hoạt cao hơn, lớp phủ quang học rất cần các công nghệ mới kết hợp độ chính xác cao, khả năng sử dụng cao và tỷ lệ lỗi thấp. Thiết bị phun nguyên tử hóa siêu âm, với nguyên lý nguyên tử hóa độc đáo, đã trở thành giải pháp cốt lõi để giải quyết những điểm yếu này.

Các kịch bản ứng dụng chính trong ngành công nghiệp cảm quang:

◆ Lớp phủ quang điện cho chip bán dẫn: Trong quá trình sản xuất chip logic và chip bộ nhớ (chẳng hạn như DRAM và NAND), phun nguyên tử hóa siêu âm có thể được sử dụng cho lớp phủ chống phản chiếu-dưới đáy (BARC), lớp phủ quang học chính và lớp phủ chống phản chiếu-trên cùng (TARC) trên bề mặt wafer. Đối với các quy trình in thạch bản cực tím (EUV), thiết bị có thể đạt được lớp phủ quang điện siêu-mỏng ( Nhỏ hơn hoặc bằng 100nm), độ nhám-thấp (Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5nm), cải thiện độ phân giải và hiệu suất độ nhám cạnh (LER) của mẫu in thạch bản.

◆ Lớp phủ quang học cho bảng hiển thị: Trong quy trình sản xuất lớp định nghĩa pixel (PDL), bộ lọc màu (CF) và điện cực cảm ứng trong bảng hiển thị LCD và OLED, thiết bị có thể được điều chỉnh để phủ đồng đều các chất nền có kích thước- lớn (chẳng hạn như G8.5 và G10.5), giải quyết vấn đề cong vênh trong quá trình phủ các chất nền OLED linh hoạt (chẳng hạn như màng PI), đồng thời cải thiện độ bám dính giữa chất quang dẫn và chất nền và giảm độ lệch mẫu trong quá trình phát triển và khắc tiếp theo quá trình.

◆ Lớp phủ quang điện cho MEMS và Bao bì nâng cao: Trong các hệ thống vi cơ điện tử (MEMS) và bao bì chip tiên tiến (chẳng hạn như WLCSP và CoWoS), quang điện thường được sử dụng làm lớp liên kết tạm thời, lớp thụ động hoặc phương tiện truyền mẫu. Phun nguyên tử hóa siêu âm có thể tạo ra lớp phủ đồng nhất cho các cấu trúc ba chiều phức tạp-(chẳng hạn như rãnh có tỷ lệ khung hình cao và mảng va đập), đảm bảo tính toàn vẹn của lớp phủ trong một không gian hạn chế và đáp ứng các yêu cầu căn chỉnh-độ chính xác cao của quy trình đóng gói.

◆Lớp phủ quang học chức năng đặc biệt: Đối với các chất quang dẫn chức năng đặc biệt như nhựa cảm quang và chất cảm quang chấm lượng tử, thiết bị có thể kiểm soát chính xác các thông số nguyên tử hóa để tránh sự kết tụ của các hạt chức năng (chẳng hạn như chấm lượng tử và chất độn nano), duy trì hiệu suất quang học và độ nhạy quang khắc của chất quang khắc, đồng thời thích ứng với nhu cầu ứng dụng của màn hình, cảm biến và các lĩnh vực khác mới nổi.