Giải thích chi tiết về kiến thức nguyên tử siêu âm

So với vòi phun phun phun truyền thống, bộ phun siêu âm vẫn tương đối tốt, và nó sẽ thân thiện với môi trường và thuận tiện hơn khi sử dụng. Sự khác biệt giữa công nghệ atomization là gì? Tiếp theo, tôi sẽ giới thiệu chi tiết cho bạn.

Quá trình

Máy phun sương sử dụng sóng âm thanh tần số cao (vượt quá phạm vi cảm giác âm thanh của con người) để tạo ra chức năng phun sương. Đầu dò gốm áp điện hình đĩa nhận được năng lượng điện tần số cao từ máy phát siêu âm băng thông rộng và chuyển đổi nó thành chuyển động cơ học rung động cùng tần số. Hai xi lanh titan cùng với đầu dò sẽ rung cơ học. Nâng cao. Sự nhiễu loạn được hình thành bởi đầu dò tạo ra một sóng âm thanh liên tục dọc theo chiều dài của vòi phun, và biên độ của sóng âm thanh là lớn nhất khi nó đạt đến bề mặt nguyên tử hóa, đó là phần đường kính nhỏ ở đầu trước của vòi phun. Nói chung, vòi phun tần số cao có kích thước nhỏ hơn và tạo ra các giọt nhỏ hơn, trong khi vòi phun tần số thấp hơn có tốc độ dòng chảy thấp hơn. Chất lỏng được hướng đến bề mặt nguyên tử hóa thông qua một kênh lớn, không bị cản trở dọc theo toàn bộ chiều dài của vòi phun. Chất lỏng xuất hiện trên bề mặt nguyên tử hóa hấp thụ năng lượng rung động và do đó được nguyên tử hóa.

Thành phần vòi phun

Thân vòi phun điển hình được làm bằng titan do tính chất âm thanh vượt trội, độ bền kéo cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Vỏ bảo vệ được làm bằng thép không gỉ 316 (tùy chọn là titan).

Các tính năng của Atomizer

Mức năng lượng đầu vào được sử dụng để phân biệt vòi phun siêu âm với các thiết bị siêu âm khác như máy hàn siêu âm, chất nhũ hóa siêu âm và chất tẩy rửa siêu âm. Những thiết bị siêu âm này dựa vào công suất hoạt động thường trong hàng trăm hoặc hàng ngàn kilowatt, nhưng đối với nguyên tử siêu âm, mức công suất đầu vào từ 1 đến 15 watt nói chung là đủ.

Phun atomization sử dụng hiệu ứng áp điện để chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học tần số cao để nguyên tử hóa chất lỏng. Dao động tần số cao siêu âm được sử dụng để nguyên tử hóa chất lỏng thành các hạt có kích thước micron đồng nhất. So với vòi phun áp suất truyền thống, phun siêu âm có thể có được lớp phủ phim đồng đều hơn, mỏng hơn và dễ kiểm soát hơn, và không dễ để chặn vòi phun. Vì vòi phun siêu âm chỉ cần một lượng nhỏ không khí ở mức kilopascal, hầu như không có giật gân trong quá trình phun, vì vậy tỷ lệ sử dụng sơn cao tới 90%.

Các tính năng bổ sung

Bơm phân phối chất lỏng: Vòi phun siêu âm có thể được sử dụng với các hệ thống phân phối chất lỏng khác nhau như bơm ống tiêm, bơm bánh răng, máy bơm nhu động, bể áp lực, v.v. Cho dù hệ thống nào được sử dụng, bất kỳ hệ thống nào trong số này sẽ hoạt động miễn là chất lỏng được phân phối với tốc độ dòng chảy ổn định trong phạm vi hoạt động của vòi phun. Xung nên tránh, tuy nhiên, ngay cả các xung tạm thời cũng có thể khiến chất lỏng rơi ra ngoài phạm vi hoạt động. Điều này đặc biệt đáng chú ý đối với các ứng dụng lưu lượng thấp như lớp phủ stent.

Bơm phun

Thiết bị chuyển hướng: Vì các giọt thường trôi xuống dưới tác động của trọng lực, khi lắp đặt đầu atomizer, đầu atomizer nên hướng xuống dưới để giảm thiểu nhiễu không khí. Nếu lấy nét định hướng là cần thiết để đạt được hiệu quả phủ mong muốn, các nhiễu không khí có thể được sử dụng để điều khiển luồng không khí. (Trong một số điều kiện nhất định, vòi phun siêu âm có thể được cho là hệ thống không có không khí. Hệ thống cung cấp không khí thường được sử dụng để định hình chùm nguyên tử, cung cấp hướng và lực. Trong trường hợp này, không khí được sử dụng như một phụ trợ.)

Lợi thế

Phun nguyên tử là một kỹ thuật thành công để áp dụng lớp phủ mỏng hiệu suất cao và chất lượng cao cho chất nền, ví dụ. Thông qua kiểm soát chính xác các thông số quy trình khác nhau của nguyên tử siêu âm, overspray được tránh và phân phối giọt chính xác đạt được. Ưu điểm của nguyên tử siêu âm là khả năng kiểm soát hoàn toàn kích thước giọt bắn, cường độ phun và vận tốc giọt bắn. Máy phun siêu âm công nghiệp Dễ dàng sửa đổi Phun siêu âm sấy là một kỹ thuật rất hiệu quả mà không cần xử lý nhiệt, và do độ nhẹ của nó, nó rất hiệu quả trên các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.