Công nghệ phun siêu âm là gì? Khái niệm cơ bản & Điểm khó khăn của ngành phủ kính AR

Khi các dự án quang điện toàn cầu theo đuổi sản lượng điện cao hơn và tuổi thọ dài hơn, lớp phủ-chống phản chiếu (AR) đã trở thành phương pháp xử lý bề mặt tiêu chuẩn cho tất cả các loại kính cường lực năng lượng mặt trời, kính hoa văn hai mặt và kính năng lượng mặt trời tòa nhà BIPV. Một số lượng lớn các nhà sản xuất kính năng lượng mặt trời vẫn đang phải vật lộn với chất lượng lớp phủ không ổn định, chi phí bùn hóa học cao và các sản phẩm thường xuyên bị lỗi thông qua các phương pháp phủ truyền thống.

Phun phun nguyên tử hóa siêu âm đã dần trở thành giải pháp nâng cấp chủ đạo cho các dây chuyền phủ AR năng lượng mặt trời trên toàn thế giới. Bài viết này giải thích công nghệ phun siêu âm bằng ngôn ngữ dễ hiểu cho người mới bắt đầu, phân biệt lớp phủ siêu âm công nghiệp với các thiết bị siêu âm dân dụng thông thường và giải quyết các vấn đề sản xuất phổ biến mà các nhà máy sản xuất kính năng lượng mặt trời trên toàn cầu gặp phải. Nó thân thiện với các chủ nhà máy, kỹ sư mới vào nghề và nhân viên thu mua chưa có nền tảng về sơn phủ chuyên nghiệp.

 

Phần 1: Phổ biến thông thường: Xịt phun siêu âm công nghiệp là gì?

Hầu hết mọi người đều biết đến công nghệ siêu âm từ máy tạo độ ẩm gia đình, nhưng máy phun siêu âm công nghiệp dùng để phủ kính năng lượng mặt trời hoàn toàn khác nhau về cấu tạo, tần suất và mục đích làm việc. Đây là công nghệ phủ-có độ chính xác vật lý, áp suất thấp được thiết kế cho lớp phủ chất lỏng nano.

 

1.1 Nguyên lý làm việc đơn giản (Dễ hiểu cho người mới bắt đầu)

Chuyển đổi năng lượng: Vòi phun siêu âm được trang bị chip gốm áp điện chuyên nghiệp, chuyển đổi năng lượng điện thành rung động vi mô tần số cao-ổn định;

Nguyên tử hóa chất lỏng nhẹ nhàng: Rung động liên tục phá vỡ lực liên phân tử của AR nano sol (chất lỏng phủ SiO₂ / TiO₂), biến chất lỏng thành những giọt sương hình cầu nhỏ xíu đồng nhất,không có áp suất cao -ép hoặc đập vỡ không khí;

Tạo màng mịn: Sương mù tốc độ thấp rơi đều trên bề mặt kính năng lượng mặt trời đã được làm sạch, tạo thành lớp phủ nano mỏng, phẳng sau khi xử lý bằng nhiệt.

 

1.2 Tính năng cốt lõi của phun siêu âm công nghiệp cho kính PV

Sương mù nhỏ đồng nhất: Kích thước giọt ổn định trong khoảng 12-48μm, phù hợp với việc tạo lớp phủ AR cấp độ nano;

Vòi phun tự-chống{1}}tắc nghẽn: Được tích hợp-rung động liên tục giúp tránh tích tụ các hạt phủ, giảm bớt công việc làm sạch thủ công;

Không gây hư hại kính: Sương mù mềm mại sẽ không làm xước bề mặt kính có hoa văn;

Không có sự suy giảm chất lỏng: Quá trình nguyên tử hóa ở nhiệt độ phòng-giữ nguyên hiệu suất ban đầu của chất lỏng phủ kỵ nước, chống{1}}UV AR.

 

1.3 So sánh nhanh: Phun siêu âm VS Phương pháp phủ năng lượng mặt trời truyền thống

Phương pháp phủ	Nhược điểm của nhà máy chính	Cải tiến phun siêu âm
Phun khí áp suất cao-	30%+ chất thải lỏng phủ, màng không đồng đều, bề mặt kính có lỗ kim, chênh lệch màu sắc	Sử dụng chất lỏng cao, lớp phủ mịn, bề ngoài thủy tinh thống nhất
Lớp phủ nhúng	Tiêu thụ chất lỏng lớn, lớp phủ dày trên cạnh kính, kiểm soát độ dày cứng	Lớp phủ chính xác một mặt-, tiết kiệm nguyên liệu thô cho lớp phủ
Phún xạ chân không / CVD	Giá thành máy đắt, tiêu thụ điện năng cao, sản lượng hàng ngày thấp	Chi phí đầu tư thấp,{0}}tiết kiệm năng lượng, tương thích với dây chuyền sản xuất kính hiện có

 

Phần 2: Tại sao Kính năng lượng mặt trời phải thêm lớp phủ phản chiếu-AR?

Kính năng lượng mặt trời thô không tráng phủ sẽ phản chiếu gần 8%-10% ánh sáng mặt trời trên một mặt, tổng tổn thất phản xạ ánh sáng hai mặt đạt 14%. Ánh sáng mặt trời bị mất trực tiếp làm giảm khả năng phát điện của các mô-đun năng lượng mặt trời.

Lớp phủ AR được tạo ra bằng sóng siêu âm đủ tiêu chuẩn-có thể làm giảm độ phản xạ của thủy tinh xuống dưới 1,8%, tăng độ truyền ánh sáng lên trên 93,7%. Được xác minh bằng dữ liệu nhà máy điện ngoài trời toàn cầu:

Kính năng lượng mặt trời được phủ AR cải thiện khả năng sản xuất điện của mô-đun thêm 2,9%-3,8% mỗi năm và bổ sung thêm khả năng chống-bụi, chống-ăn mòn, chống lão hóa cho các tấm pin mặt trời.

Các tấm pin mặt trời-được phủ tốt thích ứng với môi trường ngoài trời khắc nghiệt ở sa mạc, ven biển, nhiệt độ cao-, đạt tuổi thọ tiêu chuẩn là 25 năm.

 

Phần 3: Các điểm khó khăn thường gặp của lớp phủ AR gây rắc rối cho các nhà máy sản xuất kính năng lượng mặt trời

Dựa trên điều tra thực địa của các nhà sản xuất kính PV toàn cầu, những vấn đề phổ biến này làm giảm lợi nhuận của nhà máy và khả năng cạnh tranh của sản phẩm:

Hiệu suất quang học không đủ tiêu chuẩn: Lớp phủ không đồng đều dẫn đến chênh lệch màu kính, không thể cung cấp-thương hiệu mô-đun PV cao cấp;

Chi phí bùn AR cao: Chất lỏng phủ nano có giá trị tràn và bật lại trong quá trình phun, gây lãng phí vật liệu rất lớn;

Lớp phủ dễ bong tróc: Độ bám dính của lớp phủ yếu, bong ra sau khi rửa bằng nước mưa hoặc thay đổi nhiệt độ, không đạt tiêu chuẩn độ bền IEC;

Năng suất thành phẩm thấp: Rất nhiều kính bị lỗi với các hạt bề mặt, bong bóng và tràn mép, làm tăng chi phí làm lại;

Sản xuất thiếu linh hoạt: Máy phủ cũ không thể chuyển đổi AR thông thường, AR tự làm sạch, chất lỏng AR chống muối, hạn chế đa dạng hóa sản phẩm.